Quels métaux les machines de soudage laser peuvent-elles souder ? Analyse des effets de soudage des matériaux en acier inoxydable, en acier au carbone et en aluminium
Alors que les industries manufacturières exigent de plus en plus une qualité de soudage et une efficacité de production supérieures, de plus en plus d'entreprises adoptent des machines de soudage laser, des machines de soudage laser portables et des machines de soudage laser à fibre pour le traitement des métaux. Par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles, le soudage au laser présente des avantages tels qu'une petite zone affectée par la chaleur, des cordons de soudure esthétiques et une faible déformation. Par conséquent, il est largement utilisé dans des industries telles que la transformation de la tôle, la fabrication de quincaillerie, l’ingénierie des portes et fenêtres et les nouveaux équipements énergétiques.
Cependant, de nombreux utilisateurs seront préoccupés par une question lors de l'achat d'équipement : quels métaux les machines de soudage laser peuvent-elles souder ? Quelles sont les exigences de puissance des différents matériaux ? Cet article analysera sur la base d’applications pratiques.
L'acier inoxydable : l'un des matériaux les plus adaptés au soudage laser
L'acier inoxydable est le matériau d'application le plus courant pour les machines de soudage laser portatives.
En raison de ses bonnes performances d'absorption de la lumière et des caractéristiques stables du bain de fusion, le cordon de soudure formé lors du soudage au laser est uniforme et la qualité du soudage est élevée.
Pour les plaques d'acier inoxydable d'une épaisseur de 0,5 mm à 3 mm, les machines de soudage laser refroidies par air de 800 W -et les machines de soudage laser refroidies par air de 1 200 W-peuvent répondre à la plupart des exigences ; lorsque l'épaisseur atteint 4 mm ou plus, il est recommandé de choisir des machines de soudage laser refroidies à l'eau de 1 500 W-ou des machines de soudage laser refroidies à l'eau de 2 000 W-pour obtenir une pénétration plus profonde et une vitesse de soudage plus élevée.
Le soudage laser de l'acier inoxydable est largement utilisé dans : les équipements de cuisine, les panneaux d'ascenseur, la fabrication de portes et fenêtres, les garde-corps en acier inoxydable, le traitement des enseignes publicitaires.
Acier au carbone : efficacité de soudage élevée et large gamme d'applications
L'acier au carbone constitue également un domaine d'application important pour les machines industrielles de soudage laser.
Par rapport au soudage à l’arc traditionnel, le soudage au laser peut augmenter considérablement la vitesse de soudage tout en réduisant les projections et les déformations.
Pour les matériaux en acier au carbone d'une épaisseur de 2-4 mm, les machines de soudage laser refroidies à l'eau de 1 500 W-peuvent généralement répondre aux besoins de production ; si un fonctionnement continu à long terme ou le soudage de plaques plus épaisses est nécessaire, des machines de soudage laser haute puissance de 2 000 W ou même de 3 000 W peuvent être sélectionnées.
Le soudage de l'acier au carbone est principalement utilisé dans : les armoires en tôle, les coques d'équipements industriels, les composants structurels d'ingénierie, les meubles métalliques, la fabrication mécanique.
Aluminium : modèles recommandés de puissance moyenne à élevée
L'aluminium présente les avantages d'être léger et résistant à la corrosion, mais en raison de sa réflectivité élevée et de sa conductivité thermique élevée, il pose des exigences plus élevées pour les équipements de soudage laser.
Pour le soudage de l'aluminium, il est généralement recommandé de choisir des machines de soudage laser à fibre de 1 500 W ou plus.
Si les entreprises doivent souder par lots des plaques d'aluminium ou des profilés en aluminium plus épais, les machines de soudage laser-refroidies à l'eau de 2 000 W offriront des performances de soudage plus stables.
Actuellement, le soudage laser de l'aluminium est largement utilisé dans : les nouveaux équipements énergétiques, les boîtiers de batteries, les portes et fenêtres en aluminium, les pièces automobiles, les composants structurels industriels.
Cuivre : Recommander un équipement de soudage laser haute puissance
Le cuivre a une conductivité thermique extrêmement forte et une réflectivité élevée, c'est donc l'un des matériaux les plus difficiles à souder au laser.
Pour obtenir des résultats de soudage stables, il est généralement recommandé d'utiliser des machines de soudage laser refroidies à l'eau de 2 000 W-ou des machines de soudage laser de 3 000 W-refroidies à l'eau.
Une puissance de sortie élevée peut améliorer efficacement la stabilité du bain de fusion et réduire les problèmes de faux soudage et de soudage instable.
Que faut-il prendre en compte lors du soudage de plaques galvanisées ?
Les plaques galvanisées sont largement utilisées dans la fabrication de portes et de fenêtres, les conduits de ventilation et le traitement de la tôle.
Étant donné que la couche galvanisée de surface est sujette à la génération de gaz après le chauffage, les paramètres doivent être définis de manière raisonnable pendant le soudage et un approvisionnement stable en gaz de protection doit être maintenu.
Pour les matériaux de plaques galvanisées courants, des machines de soudage laser refroidies par air de 1 200 W-ou des machines de soudage laser refroidies par eau de 1 500 W-peuvent obtenir de bons résultats de soudage.
Conclusion
Qu'il s'agisse d'une machine de soudage laser portative, d'une machine de soudage laser portable ou d'une machine de soudage laser à fibre de qualité industrielle-, son champ d'application dépasse de loin celui des équipements de soudage traditionnels. Les matériaux métalliques courants tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre et la tôle galvanisée peuvent tous réaliser un soudage de haute-qualité. Lorsque les entreprises achètent des équipements, elles doivent sélectionner la configuration d'alimentation appropriée en fonction du type de matériau, de l'épaisseur et des exigences de production, afin d'obtenir le meilleur retour sur investissement et la meilleure efficacité de production.
