Une machine de découpe laser concentre un faisceau laser émis par une source laser en un faisceau à haute -puissance-densité via un système de chemin optique. Ce faisceau irradie la surface de la pièce, la faisant atteindre son point de fusion ou d'ébullition. Simultanément, un gaz à haute pression - coaxial au faisceau souffle le métal en fusion ou vaporisé.
À mesure que la position relative de la poutre et de la pièce se déplace, une saignée se forme dans le matériau, permettant ainsi de réaliser l'objectif de coupe.
La découpe laser utilise un faisceau laser invisible au lieu d'une lame mécanique traditionnelle, offrant des avantages tels qu'une haute précision, une vitesse de découpe rapide, aucune limitation sur les modèles de découpe, une disposition automatique pour économiser du matériau, des coupes douces et de faibles coûts de traitement. Il améliore ou remplace progressivement les équipements traditionnels de découpe des métaux. Les pièces mécaniques de la tête de découpe laser n'entrent pas en contact avec la pièce, elles ne rayeront donc pas la surface de la pièce pendant le fonctionnement ; la vitesse de découpe au laser est rapide, la coupe est lisse et plate et aucun traitement supplémentaire n'est généralement requis ; la zone affectée par la chaleur-est petite, la déformation de la tôle est faible et la saignée est étroite (0,1 mm ~ 0,3 mm) ; il n'y a aucune contrainte mécanique sur la coupe et aucune bavure de cisaillement ; la précision du traitement est élevée, la répétabilité est bonne et n'endommage pas la surface du matériau ; La programmation CNC peut traiter n'importe quelle forme plane et couper de grandes feuilles de tôle sans avoir besoin de moules, ce qui est économique et permet de gagner du temps-.